La aplicación del ozono en la industria farmacéutica tiene principalmente varios aspectos.

La aplicación del ozono en la industria farmacéutica tiene principalmente varios aspectos.

La aplicación del ozono en la industria farmacéutica incluye principalmente los siguientes aspectos:

1. Desinfección del aire en los talleres de GMP: de acuerdo con los diferentes niveles de los talleres de GMP y los requisitos de desinfección del aire acondicionado central, se requieren cálculos detallados. En términos generales, las áreas limpias de las empresas farmacéuticas son relativamente grandes, y la mayoría de ellas tienen sistemas centrales de purificación de aire acondicionado para completar la purificación y desinfección de cada área limpia. El método de desinfección tradicional es utilizar la fumigación de quan de uñas, pero la fumigación de quan de uñas tiene muchas desventajas, y el uso actual de desinfección con ozono. El método es colocar el generador de ozono directamente en el conducto de aire del sistema de purificación de aire acondicionado, conocido como el generador de ozono incorporado. Junto con el flujo de aire del conducto de aire, El ozono se envía a cada área limpia para desinfección y esterilización. El ozono restante se inhala en la salida de aire de retorno y se lo lleva el aire acondicionado central. El generador de ozono también se puede colocar fuera de la ventilación del aire acondicionado central, el ozono en el conducto de aire del aire acondicionado central y luego se envía a cada sala limpia, conocida como el tipo externo de generador de ozono. El generador de ozono externo es fácil de instalar y mantener, pero el costo de fabricación es mayor. Ambos métodos tienen el mismo efecto de desinfección. De acuerdo con los requisitos de las pautas de desinfección del Ministerio de Salud, el La concentración de ozono DE en el aire es de 5 ppm. Sin embargo, de hecho, la desinfección de áreas limpias no es solo la desinfección del aire, sino también la desinfección de la superficie de los objetos. Por lo tanto, la concentración es generalmente de 10 ppm. Si enciende la máquina dos horas antes de ir a trabajar y apaga la máquina antes de salir del trabajo, puede asegurarse de que los plancton y las sedimidas en el área de limpieza interna cumplan con los requisitos de GMP. cómo hacerlo.

2. Desinfección y esterilización del espacio.

Para salas limpias que no sean el sistema de purificación de aire acondicionado central u otras salas que requieren esterilización, se requiere un tratamiento de esterilización por separado. El método es instalar el generador de ozono directamente en la sala, establecer el tiempo de desinfección según la necesidad y luego apagar automáticamente después de la desinfección, que es muy conveniente de usar. Para habitaciones con requisitos de limpieza, el generador de ozono está equipado con un filtro, de modo que tiene una función de autolimpieza. La concentración de ozono está diseñada a 10-20 ppm y se selecciona de acuerdo con el Tamaño del espacio de la habitación. Mientras la concentración de ozono cumpla con los requisitos, se puede lograr el propósito de desinfección y esterilización, que es mucho más fácil que fumigar la habitación con agentes químicos.

3. Desinfección de vestuarios y ropa de trabajo:

La mayoría de las bacterias en el taller de producción se pueden llevar al taller de producción a través de la ropa de trabajo del personal de procesamiento, lo que conducirá a una gran área de propagación en casos graves, y se le debe prestar suficiente atención. La desinfección por radiación ultravioleta, debido a los defectos naturales de la radiación ultravioleta, el efecto de desinfección es deficiente y el gas de ozono puede impregnar cada parte de la ropa, por lo que el uso de ropa de trabajo de desinfección con ozono es un método simple y eficiente.

4. Esterilización y purificación de agua de producción:

El ozono mata las bacterias, virus y microorganismos en el agua a una tasa más alta y más rápida. Elimina a fondo los compuestos orgánicos y otros contaminantes en el agua sin causar contaminación secundaria. Esto tiene implicaciones particulares para el agua utilizada en el procesamiento de alimentos. Antes de la desinfección del agua de producción con preparación de cloro, y debido a la contaminación del agua cada vez más grave por producto químico orgánico, la preparación de cloro después la desinfección produce cloroformo, dicloro etil wan, cuatro compuestos orgánicos clorados lv como el carbono, estas sustancias son ai, y la Unión Europea ha prohibido el uso de la serie de agentes de desinfección de cloro de larga duración, Japón también está prohibiendo el uso de step paso a paso En la actualidad, algunos de ellos están utilizando la pasteurización, pero su cara de uso es estrecha y tiene efectos adversos. Ahora están tratando de reemplazar la pasteurización con desinfección con ozono. El tratamiento de desinfección con ozono no produce compuestos contaminantes secundarios, y la tasa de destrucción del ozono a las bacterias es mayor que la preparación del cloro, la velocidad de eliminación es aproximadamente 300-600 veces mayor que la preparación del cloro, especialmente en La desinfección previa al frío, supera la desventaja de los residuos de cloro después de la desinfección de suan sodio, y puede matar bacterias de manera eficiente, económica y sencilla.

5. Prepare agua de ozono de alta concentración como nuevo desinfectante:

Disuelva una alta concentración de ozono en agua. El agua de ozono tiene un fuerte efecto germicida de amplio espectro.